时间: 2024-06-28 来源:回收锡膏
南昌回收锡锭
今年以来,云南锡业股份有限公司(以下简称“锡业股份”)以党的二十大精神为指引,紧扣云锡控股公司“1334”发展思路,聚焦“3815”战略发展目标,以入选国务院国资委创建世界一流专业领军示范企业名单为契机,聚焦做强作为“价值创造中心”的有色金属原材料战略单元的战略定位,提产量、降成本、强市场、增利润,踔厉奋发勇担当,提质增效稳增长,不断推动锡业股份成为更高发展质量的国有控股上市公司。一季度生产有色金属8.04万吨,实现营业收入111.21亿元,实现归母净利润2.67亿元。
持续践行“三精管理”工作要求,矿山单位着力精益生产,提升生产组织能力,建立生产计划跟踪落实机制,以“日调度会”为抓手实时跟踪及时纠偏,以“专题会”为切入点,聚焦重点和难点,及时解决生产实际问题,开展“采掘计划、贫化损失、零固投资、资源管理”专题研讨,抓实矿山储量管理,实现三级矿量平衡精准管控。冶炼单位聚焦精细化管理,技术经济指标及综合回收率,紧扣“安稳长满优”,坚持“效益最大化”原则,抓好原料保供、原料结构和库存及中间品控制,不断梳理优化冶炼全流程生产的全部过程,强抓生产薄弱环节,打通堵点、瓶颈,释放流程潜能。长周期、高效率、满负荷组织生产,实现解决能力最大化,产品产量最大化。
深入实施三年降本增效专项行动,树立“一切成本皆可降”的理念,聚焦成本管控深度挖潜创效,从产量、经济、技术、效能、质量、创效等维度全方面提升“大成本”意识,形成采选冶供应链三年降本计划。以大屯锡矿为试点,全面打开个旧东区矿山的成本,全面梳理统一成本核算、分析口径,探索构建以单耗为基础的定额成本管理分析体系,推动降本走深走实,实现成本全要素管控、全环节优化,不断的提高成本竞争力。下属锡业分公司围绕提产能降本、提指标降本、创新降本、挖潜降本、调能源结构降本和多金属综合回收降本等维度,找准堵点、难点,活用生产数据,用心分析测算,靶向推进市场联动、上游单位联动、内部系统联动,实现降本增效2000余万元。
精益分析,科学谋划应对市场变化的新思路新举措,及时把握市场动态,实现经济效益最大化。坚持购产销平衡联动,深入开展市场研判和价格预判,不断的提高原料采购、产品营销售卖联动创效能力和套期保值的有效性。强化四个联动,紧紧围绕“产销平衡保生产,购销平衡调市场,内外联动稳价差,期现联动控风险”开展工作。提高市场拓展能力,统筹谋划好国内外锡锭市场拓展,强化境内外公司的协调联动,拓展锡锭现货采购和销售经营渠道,发挥“YT”牌锡锭品牌影响力,提升国内外市场占有率。
矿山是生存发展的根基和经营的“压舱石”,锡业股份在深刻分析影响矿山当期效益和持续健康发展问题的基础上,以自我革命精神加速推进矿山提升三年专项行动,果断实施机构调整,增设矿山管理中心,系统集成矿山资源、投资管理、生产管理等专业力量,实施专业化、职业化、模块化、标准化的矿山管理,系统谋划矿山发展,全方面提升矿山管理上的水准。深化矿山三项制度改革,加快精简优化管理层级,持续优化人力资源结构和绩效薪酬管理,激发人力资源内生动力活力,提升管控效率和人工效能,推动矿山单位高水平质量的发展。目前已完成个旧三家矿山单位11个试点股室机构撤销,力争年内实现管理人员压缩至7%以内、后勤服务人员力争控制在2.5%以内。
加强科学技术创新和技术管理,持续提高科技管理上的水准,努力实现科学技术创新出成效,经济技术指标有保障,实现成本最小化。快速推进数字化转变发展方式与经济转型,下属铜业分公司“基于5G无人铜电解智能技术探讨研究”项目通过竣工验收,开启“数字”工厂新模式,最大限度地实现生产的全部过程监控调整,利用先进的优化算法对生产的全部过程进行在线监测,使阴极铜生产的全部过程运行更加合理,达到提升产品质量和生产效率、减少相关成本、提高运行安全性、减少环境污染和能源消耗的目的。
下属华联锌铟开展选锡技术指标提升工作,努力提升选矿效益,针对锡精选作业回收率低、摇床冲次不可调的问题,优化调整了精选摇床床面及分级箱配置,增加摇床变频控制,实现摇床冲次可调等,同时实施细粒锡石离心机工业试验技术改造,相比2022年,锡精矿回收率提高约2个百分点,每年可创造经济效益2400万元以上。
下属卡房分公司通过技术创新工作提升了设备自动化、信息化和装备技术水平,节能降耗、降本增效成效显著,云锡首台拥有自主知识产权的24m3浮选机永磁直驱成功投入到正常的使用中,采用永磁电机与浮选机主轴直连,代替传统皮带传动系统,大幅度提高了设备的传动效率和可靠性,降低设备能耗和维修成本,同等工况下设备综合节电率30%以上,作业效率大幅提升。
击鼓催征稳驭舟,乘风破浪勇向前。锡业股份将怀揣攻坚克难的胆识与改革创新的豪情,肩负矢志报国的忠诚与舍我其谁的担当,向着“创建世界一流专业领军示范企业”目标不断前行。返回搜狐,查看更加多